एफ-1600 पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर

एफ-1600 पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर

एफ-1600 पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर ड्रिलिंग मड पंपों के पल्सेशन डैम्पनर के अंदर स्थापित एक प्रमुख घटक है। इसे पंप संचालन के दौरान उत्पन्न दबाव के उतार-चढ़ाव को स्थिर करने और ड्रिलिंग परिसंचरण प्रणाली में सुचारू द्रव वितरण सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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विवरण

एफ-1600 पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर ड्रिलिंग मड पंपों के पल्सेशन डैम्पनर के अंदर स्थापित एक प्रमुख घटक है। इसे पंप संचालन के दौरान उत्पन्न दबाव के उतार-चढ़ाव को स्थिर करने और ड्रिलिंग परिसंचरण प्रणाली में सुचारू द्रव वितरण सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रीमियम रबर यौगिकों और प्रबलित आंतरिक घटकों का उपयोग करके उच्च तापमान वल्कनीकरण के माध्यम से निर्मित, मूत्राशय कठोर ड्रिलिंग वातावरण में विश्वसनीय लोच, दबाव प्रतिरोध और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करता है।

पंप चक्रों के दौरान दबाव की चोटियों को अवशोषित करने और संग्रहीत ऊर्जा को जारी करके, मूत्राशय कंपन को कम करने, पाइपलाइनों की रक्षा करने और मिट्टी पंप प्रणालियों की परिचालन स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।

 

काम के सिद्धांत

 

 

ऑपरेशन से पहले, लगभग 4.5-5.0 एमपीए के पूर्व-चार्ज दबाव तक पहुंचने के लिए चार्जिंग वाल्व के माध्यम से संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन को मूत्राशय में इंजेक्ट किया जाता है।

ड्रिलिंग पंप संचालन के दौरान:

जब पंप डिस्चार्ज दबाव पूर्व {{0}चार्ज दबाव से अधिक हो जाता है, तो मूत्राशय द्रव ऊर्जा के हिस्से को संपीड़ित और संग्रहीत करता है।

जब दबाव गिरता है, तो संपीड़ित गैस फैलती है और संग्रहीत द्रव को वापस पाइपलाइन में धकेल देती है।

यह चक्रीय संपीड़न और विस्तार प्रक्रिया प्रवाह को स्थिर करती है और दबाव स्पंदन को कम करती है।

नतीजतन, पल्सेशन डैम्पनर अधिक समान पाइपलाइन दबाव बनाए रखता है और ड्रिलिंग सिस्टम में दबाव स्पाइक्स को कम करता है।

 

प्रमुख विशेषताऐं

 

 

  • उच्च दबाव और स्पंदनशील भार के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
  • मड पंप दबाव के उतार-चढ़ाव में प्रभावी कमी
  • तेल, गर्मी उम्र बढ़ने और H₂S संक्षारण के प्रति मजबूत प्रतिरोध
  • उच्च लोच और थकान प्रतिरोध
  • विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन
  • ड्रिलिंग वातावरण में लंबी सेवा जीवन

 

रबर सामग्री गुण

 

 

संपत्ति

प्राकृतिक रबर (एनआर)

नाइट्राइल रबर (NBR)

हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर (HNBR)

कठोरता (तट ए)

55 ±3

55 ±3

55 ±3

तन्यता ताकत (एमपीए)

16.0 से अधिक या उसके बराबर

16.0 से अधिक या उसके बराबर

22.0 से अधिक या उसके बराबर

तोड़ने पर बढ़ावा (%)

450 से अधिक या उसके बराबर

550 से अधिक या उसके बराबर

600 से अधिक या उसके बराबर

संपीड़न सेट (100 डिग्री × 22 घंटे)

60% से कम या उसके बराबर

60% से कम या उसके बराबर

60% से कम या उसके बराबर

गर्मी उम्र बढ़ने की स्थिति

100 डिग्री × 24 घंटे

100 डिग्री × 24 घंटे

125 डिग्री × 72 घंटे

उम्र बढ़ने के बाद तन्य शक्ति में परिवर्तन

-20% ~ +10%

-20% ~ +30%

±20%

उम्र बढ़ने के बाद लम्बाई में बदलाव

-30% से कम या उसके बराबर

-30% से कम या उसके बराबर

-20% से कम या उसके बराबर

तेल प्रतिरोध परीक्षण

-

मानक तेल नंबर 1

मानक तेल नंबर 1

तेल परीक्षण के बाद वॉल्यूम परिवर्तन

-

±10%

±10%

 

तकनीकी निर्देश

 

 

वस्तु

प्राकृतिक रबर

नैटराइल रबड़

हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर

कामकाजी माध्यम

पानी आधारित कीचड़

तेल आधारित या मिश्रित मिट्टी

तेल आधारित या मिश्रित मिट्टी

परिचालन तापमान

-30 डिग्री ~ +70 डिग्री

-30 डिग्री ~ +100 डिग्री

-30 डिग्री ~ +149 डिग्री

कार्य का दबाव

25 एमपीए से कम या उसके बराबर

25 एमपीए से कम या उसके बराबर

52 एमपीए से कम या उसके बराबर

पूर्व-चार्ज दबाव

4.5 - 5.0 एमपीए

   

वायुरोधी परीक्षण

स्थापना के बाद 5 एमपीए वायु दबाव परीक्षण

   

 

विशिष्ट अनुप्रयोग

 

 

पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर का व्यापक रूप से ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है जहां दबाव स्थिरीकरण महत्वपूर्ण है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

  • तेल और गैस ड्रिलिंग रिग
  • मड पंप डिस्चार्ज पल्सेशन डैम्पनर
  • ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण प्रणाली
  • उच्च दबाव पम्पिंग उपकरण
  • अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफार्म
  • खनन और भूतापीय ड्रिलिंग कार्य

ये प्रणालियाँ स्थिर प्रवाह बनाए रखने और पाइपलाइनों को दबाव बढ़ने से बचाने के लिए स्पंदन डैम्पनर पर निर्भर करती हैं।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

 

उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर का निर्माण और परीक्षण सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है।

निरीक्षण में शामिल हैं:

  • रबर सामग्री संपत्ति परीक्षण
  • आयामी सटीकता निरीक्षण
  • दबाव प्रतिरोध सत्यापन
  • वायुरोधी परीक्षण
  • सतह और संरचनात्मक निरीक्षण

ये प्रक्रियाएं सुनिश्चित करती हैं कि उत्पाद तेल क्षेत्र संचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

प्रतिस्थापन एवं रखरखाव

 

 

ड्रिलिंग द्रव प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर का उचित रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापन आवश्यक है।

ऑपरेशन के दौरान, मूत्राशय को बार-बार दबाव में उतार-चढ़ाव और यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है। सर्वोत्तम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए नियमित निरीक्षण की अनुशंसा की जाती है।

रखरखाव सिफ़ारिशें

  • यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अनुशंसित सीमा के भीतर बना हुआ है, समय-समय पर प्री-चार्ज गैस दबाव की जाँच करें।
  • दरारें, विकृति या घिसाव के लिए मूत्राशय की सतह का निरीक्षण करें।
  • सुनिश्चित करें कि मूत्राशय को नुकसान से बचाने के लिए डैम्पनर पोत का आंतरिक भाग चिकना और तेज किनारों से मुक्त है।
  • सत्यापित करें कि गैस चार्जिंग वाल्व और सीलिंग घटक ठीक से काम कर रहे हैं।

प्रतिस्थापन दिशानिर्देश

निम्नलिखित में से कोई भी स्थिति होने पर मूत्राशय को बदला जाना चाहिए:

  • टूटना, फटना या अत्यधिक विकृति दिखाई देना
  • लोच की हानि या असामान्य विस्तार
  • हवा का रिसाव या पूर्व-चार्ज दबाव बनाए रखने में असमर्थता
  • धड़कन में कमी में महत्वपूर्ण प्रदर्शन गिरावट

घिसे हुए ब्लैडर को समय पर बदलने से पाइपलाइन के दबाव को स्थिर बनाए रखने में मदद मिलती है, ड्रिलिंग दक्षता में सुधार होता है और मड पंप उपकरण को नुकसान से बचाया जाता है।

हम विभिन्न मड पंप मॉडलों के साथ संगत रिप्लेसमेंट पल्सेशन डैम्पनर ब्लैडर की आपूर्ति करते हैं, जो ऑयलफील्ड ड्रिलिंग संचालन की मांग में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

 

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